Base OEE
DashboardAggregazione dati PLC fino a 10 macchine
Indicatori OEE aggiornati ogni 5 secondi
Notifiche soglia via email
Report settimanale automatico
Scegli la configurazione più adatta al tuo impianto. Ogni piano include strumenti specifici per il controllo dei flussi e l'ottimizzazione dell'OEE.
Aggregazione dati PLC fino a 10 macchine
Indicatori OEE aggiornati ogni 5 secondi
Notifiche soglia via email
Report settimanale automatico
Identificazione automatica dei vincoli di linea
Calcolo impatto sull'OEE per ogni stazione
Confronto storico dei rallentamenti
Supporto decisionale per manutenzione preventiva
Bilanciamento automatico tra linee e turni
Trasferimento risorse da aree sottoutilizzate
Gestione competenze operatori e vincoli manutenzione
Massimizzazione OEE senza interventi manuali
Tutti i moduli Base, Analisi e Allocazione
Fino a 50 macchine monitorate in contemporanea
API per integrazione con MES e ERP
Supporto dedicato e formazione on-site
Le clausole seguenti definiscono l'ambito di applicazione del software CWW Systems e limitano le interpretazioni non conformi ai dati operativi reali.
I valori di OEE visualizzati nella dashboard derivano esclusivamente dai segnali acquisiti dai controllori PLC di linea. CWW Systems non risponde di letture alterate da sensori non calibrati o da interventi manuali non registrati.
Le notifiche push vengono attivate quando un indicatore scende sotto la soglia configurabile dall'operatore. La piattaforma non esegue azioni correttive automatiche sugli impianti; ogni decisione operativa resta di competenza del personale di stabilimento.
Il modulo di bilanciamento delle risorse suggerisce trasferimenti di operatori o macchine basandosi sui carichi correnti e sulle competenze registrate. L'attivazione effettiva richiede la conferma del responsabile di turno.
I dati storici conservati coprono un arco temporale massimo di 24 mesi. Eventuali necessità di archiviazione superiore devono essere concordate tramite contratto specifico con il team CWW Systems.
Le segnalazioni di colli di bottiglia e le stime di impatto sull'OEE si basano su modelli statistici addestrati sui dati di produzione. CWW Systems non garantisce la previsione esatta di guasti meccanici non correlati ai parametri monitorati.
Dalla richiesta di analisi alla reportistica OEE, ogni fase è tracciata e ottimizzata per eliminare i colli di bottiglia.
I controllori di linea inviano i parametri di ciclo, fermo e qualità al server centrale CWW. Il sistema normalizza i flussi provenienti da macchine eterogenee in un unico formato standard.
Il motore di calcolo aggrega disponibilità, performance e qualità per ogni stazione. La dashboard mostra l’indice complessivo e quello di dettaglio, aggiornato ogni secondo.
Gli algoritmi di machine learning incrociano i dati storici con quelli correnti per segnalare i colli di bottiglia. Per ogni punto critico viene calcolato l’impatto sull’OEE di linea.
Il sistema invia una notifica push al responsabile di turno con il vincolo rilevato e propone azioni: riallocazione operatori, modifica del mix produttivo o fermo programmato per manutenzione.
Ogni intervento viene registrato in un archivio consultabile. I report comparativi mostrano l’evoluzione dei vincoli e l’efficacia delle azioni correttive, supportando le decisioni strategiche.
Dashboard analitiche che aggregano i dati PLC per eliminare i colli di bottiglia e ottimizzare l'OEE in tempo reale.
Scopri le funzionalità01
Ogni secondo la dashboard aggrega disponibilità, performance e qualità da ogni macchina. Le soglie critiche attivano notifiche push per ridurre i fermi non programmati.
02
Algoritmi di machine learning individuano le stazioni che rallentano l'intero flusso. Per ogni collo di bottiglia viene calcolato l'impatto sull'OEE complessivo e il tempo di ciclo perso.
03
Il sistema incrocia i carichi di lavoro correnti con la disponibilità di operatori e macchinari. Quando una linea supera la capacità massima, attiva il trasferimento automatico da aree sottoutilizzate.
04
I dati di produzione vengono archiviati per confrontare l'evoluzione dei vincoli nel tempo. I report supportano le decisioni di manutenzione preventiva e riallocazione delle risorse.